Objetivos
Os custos associados à aquisição/substituição de um chiller, os seus elevados consumos energéticos, o potencial impacto ambiental, entre outras implicações nos processos produtivos ou serviços que abastece requer dos seus proprietários, técnicos de assistência técnica e manutenção um plano rigoroso de verificação, inspeção para efeitos de manutenção preventiva de modo a garantir a máxima fiabilidade, disponibilidade e eficiência.
Estas intervenções, pela sua complexidade e importância requer dos técnicos que as executam conhecimentos específicos ao nível do saber fazer que o ISQ se propõe desenvolver através desta ação de formação de caráter teórico/prático, utilizando como estudo de caso o chiller e a instalação AVAC onde está integrado, do Laboratório ecotermolab by ISQ, onde decorre a formação.
A monitoria estará a cargo do Mestre Isac Novo.
No final da acção de formação o formando deverá ser capaz de:
• Caracterizar a tecnologia chiller, suas aplicações e condições de operação
• Efetuar inspeção/verificação ao estado geral de funcionamento de um chiller com recurso a instrumentação de medição e ensaio diversa
• Regular os parâmetros de funcionamento tendo em vista uma maior eficiência e fiabilidade do chiller e da instalação
• Executar o plano de manutenção preventiva seguindo a checklist aplicável e registando em relatório a informação relevante
• Diagnosticas avarias em chiller de acordo com os procedimentos corretos, apurando possíveis causas, medidas a tomar para evitar o agravamento do estado ou reparação da mesma.
Destinatários
Profissionais, comprovadamente, detentores de uma das seguintes certificações:
• Técnicos de Manuseamento de Gases Fluorados – Categoria I
• TIM III
• Peritos Qualificados – PQ II
• Técnico Responsáveis no âmbito do SGCIE
Programa
M1 – Circuito frigorifico
1.Circuitos frigoríficos – Revisão dos conceitos de termodinâmica elementar.
Pressão e temperatura de saturação.
Sobreaquecimento, sobreaquecimento na descarga, sobrearrefecimento.
2. Componentes e funções principais e avarias comuns
Compressores.
Condensadores
Evaporadores.
Dispositivos de expansão. Termostáticos, mecânicos (pressão constante), eletrónicos, elétricos, capilares e distribuidores de líquido.
Ventiladores – Tipos e controlo.
Separadores de óleo. Filtros de óleo
Filtros desumidificadores e de partículas.
Acumuladores de líquido.
Separadores de líquido.
M2 – Circuitos hidráulicos
1. Conceitos da instalação hidráulica – Tipos e diferentes aplicações.
Circuitos hidráulicos – Considerações elementares.
Circuitos primários – Circuitos secundários – Equilíbrio hidráulico.
Componentes hidráulicos – Coletores, depósitos de inércia, separadores hidráulicos, filtros, vasos de expansão, purgadores, termómetros, manómetros, etc.
Qualidade da água – Tratamento e filtragem. Proteção anti congelamento.
M3 – Dispositivos de segurança e proteção
1. Tipos, características e modo de funcionamento.
Préssostatos de alta e baixa pressão, préssostatos de óleo, Sensores de pressão.
Sensores de temperatura, sensores de caudal, interruptores de caudal.
Relés térmicos, relés de proteção eletromagnética.
Proteção contra sobreintensidades – fusíveis, disjuntores,
Proteção diferencial, proteção por variação de tensão e inversão de fase.
2. Alimentação elétrica e controlo.
Esquemas elétricos: Potência, comando e controlo – Leitura e interpretação.
Funções de controlo e especificações técnicas.
Parâmetros de funcionamento – Leitura, registo, interpretação e regulação.
Diagrama de funcionamento – Leitura, registo e interpretação.
CASOS PRÁTICOS
1 – Execução de trabalhos de inspeção geral ao estado e condições de funcionamento de um chiller integrado numa instalação de AVAC
Avaliação dos boletins de ensaios aquando do arranque e entrada em funcionamento do chiller para verificação dos valores de referência
Recolha de informação técnica – Caracterização e cadastro do chiller
Avaliação do estado de funcionamento e performance do chiller por referência aos valores paramétricos do chiller e do sistema
Descrição dos processos de funcionamento do chiller e instalação onde está integrado
Aplicação da checklist de verificação e recolha de informação
Elaboração de relatório
2 – Regulação de parâmetros de funcionamento otimizando o seu desempenho energético em função das condições de funcionamento previstas com recurso á tecnologia ClimaCheck de análise de performance e monitorização energética
3 – Arranque sazonal de um chiller – verificações, procedimentos a seguir e registos a efetuar
4 – Procedimentos de análise ao óleo do chiller e interpretação de resultados e medidas a tomar para a proteção dos circuitos frigorígenos por degradação do óleo por queima do compressor – Acidez ou carbonização.
5 – Simulação de avarias em diferentes controlos de proteção do chiller, verificando o comportamento, erros de avaria e, procedimentos de diagnóstico a seguir para uma correta identificação das causas associadas.
Observações
DESCONTO:
10% em duas ou mais inscrições.
Descontos não acumuláveis e aplicáveis a pronto pagamento.
O material técnico-pedagógico é distribuido em suporte informático.
