Esta formação é essencial para capacitar os colaboradores a adotar práticas de melhoria contínua, reduzindo desperdícios, aumentando a eficiência e assegurando a qualidade nos processos produtivos. 

A adoção destas metodologias vai, não só, melhorar a capacidade de resolução de problemas, como também contribuir para a criação de um ambiente de trabalho mais colaborativo e focado na qualidade, essencial para a evolução contínua dos processos produtivos na indústria.

No final da ação de formação os participantes vão adquirir conhecimentos e competências que lhes permitam aplicar o método QRQC e as Ferramentas da Qualidade associadas para identificar, analisar e resolver problemas de qualidade de forma rápida e eficaz, melhorando a eficiência nos processos industriais.

Diretores, engenheiros de produto, processo e qualidade, supervisores de produção, chefes de equipa que trabalhem ou pretendam trabalhar com esta ferramenta.

1 – FERRAMENTAS DA QUALIDADE APLICADAS (3h)

A sua importância no contexto organizacional na análise e resolução de problemas.

Ferramentas aplicadas ao QRQC

• Brainstorming
• Diagrama de Causa-e-Efeito
• 5W2H
• 5 Porquês
• FTA – Failure Tree Analyse (Tópicos de Análise Geral)

Aplicação das ferramentas em cenários reais e/ou simulados.

2 - QRQC -Quick Response Quality Control – O Método (7h = 4h + 3h)

• Definição e o objetivo principal do método: controlo de qualidade com resposta rápida.
• Relação com as práticas Lean.
• Os benefícios do QRQC

a) Os 3 R fundamentais no QRQC

• Real Time (Tempo Real)
• Real Place (Local Real)
• Real Data (Dados Reais

b) QRQC: Os seis pontos chave do método

- Ponto 1: Deteção imediata do problema: Métodos para identificar falhas no menor tempo possível.

- Ponto 2: Contenção e ação corretiva imediata: Medidas para evitar a propagação de problemas antes de identificar a causa raiz.

- Ponto 3: Análise de causa raiz

Integração das Ferramentas da Qualidade no QRQC

- Ponto 4: Resolução sustentável do problema

Estratégias que promovam a garantia de que as ações corretivas sejam eficazes e duradouras.

- Ponto 5: A Comunicação Efetiva

Modelos para o compartilhamento de informações entre equipes. A importância de um bom sistema de comunicação.

- Ponto 6: Documentação e Padronização

Registo das aprendizagens, de modo a evitar problemas semelhantes no futuro.

c) Os níveis de aplicação do QRQC

• Na linha de produção: Identificação e resolução imediata de problemas pelos operadores.
• Na unidade de produção: Análise mais detalhada e suporte por supervisores e engenheiros de qualidade.
• Na fábrica: Visão global, priorização de problemas críticos e planeamento de ações estratégicas.

d) Estudo de Caso Real:

• Apresentação de um problema industrial para ser tratado com o método QRQC. Aplicação dos 6 pontos-chave e níveis de QRQC para resolver o caso.
• Integração com KPI: Analisar a evolução de indicadores de desempenho antes e depois da implementação do QRQC.